1.不带支撑环的弹簧和钢丝直径过小的弹簧,不得焊接弹簧头,但结尾钢丝绳不得明显松动并去除毛刺。待焊接的多股弹簧的焊接部分的长度应小于电缆直径的3倍。加热长度应小于一圈,焊接后应进行光滑抛光。气焊过程中,焊接部件应在低温下退火。
2.依据产品要求,支撑环能够冷热。不允许经过热粘接法将弹簧加热以发生火花或变白,而且硅锰钢的温度不得高于850℃。轴承套圈和有用套圈应有用接触,而且空隙不得超过套圈之间标称空隙的10%。五金精密弹簧
3.多股弹簧的特功能够经过调整导线来确定,而且在环绕时能够调整电缆间隔。螺距能够是线径的3到14倍,但一般8到13倍更好。弹簧力还与自在高度,端部线圈,外径和钢丝的功能密切相关,能够经过调整其中的一个或多个来改变它们。
4.重要弹簧的紧缩时刻为24小时,一般弹簧的紧缩时刻为连续6小时或3-5次,每次坚持3-5秒。弹簧和心轴之间的空隙应为心轴直径的10%。如果空隙太小,将很难操作。如果空隙太大,很简单导致弹簧弯曲和变形。如果在按压过程中其中一个弹簧断裂,其他弹簧应再次处理。
5.对于H0 / D2值较大的多股弹簧,应留意其在热处理过程中的变形,是否经过心轴并留意放置方法,并选择适宜的热处理设备。在修正的情况下,能够进行多次回火和热压来达到目的。弹簧加工件
6.一般,弹簧的外表处理能够经过磷化处理或其他处理方法完结。镀锌,镉时,应在电镀后进行脱氢处理,脱氢后应进行3%(不少于3件)的复试,复试时不得有断裂。外表的污垢,盐渍和氧化皮应经过吹砂或汽油清洁去除,但不允许酸洗。
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