五金冲压件制造工艺流程中的注意事项有哪些

跟着五金冲压件的品种和数量越来越多，产品开发的办理越来越重要，怎么理顺产品开发的各个环节，削减失误，提升产品的附加值。以下几点供大家参阅。

 一、图纸规划要做到精、细、准

我们有些图纸是客户供给的，有些是自己规划的，在规划完结之后，要完好打印一套图纸，仔细核对，zui 好用三维规划软件完好装置一次，查验每一个冲压件的尺寸。

二、明细表编制要与实际完全相符

明细表编制是一项详尽的作业，每一个零部件都要仔细核对，并且要到现场与样板、图纸对照，不能有错、漏、多的情况出现。

三、模具查验不能粗心

模具查验是一项专业性很强的作业，产品开发人员、模具规划人员、模具制做人员都应参与其中，模具的材料、冲压件的尺寸、模具的结构合理性、寿命等都是很重要的目标。

四、产品试装、样板制作要能发现问题

产品试装的目的便是要发现问题，有问题要记录下来，并一项一项去处理。

五、产品挂码要仔细核对

产品挂码是zui简单犯错的当地，我们也有许多这方面的经验。冲压件的名称、数量、原料、技能要求都是很重要的数据，某一数据犯错，都会给冲压厂形成很大的经济损失，特别是通借用件，产品挂码人员、开发人员、工艺人员一定要仔细核对。

六、小批试制要通盘考虑

小批试制是一个承上启下的环节，各方面的东西都要考虑，试制完结之后要做好产品的实验，并做好产品的评定作业。

七、批量投产要保证满有把握

冲压件批量投产是产品完结的zui重要的环节，投产之前各部分应彼此交流，各项准备作业应准备齐套，方方面面要考虑周全，保证产品完结的顺利进行。五金产品开发不仅仅是技能部分的事情，各部分、各车间应彼此配合，精心组织，打造一支完好的、有战斗力的五金冲压产品产业链团队。